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壓力噴霧干燥機的安裝是一個復雜而細致的過程，要求準確的操作以確保設備的穩(wěn)定運行。首先，選擇安裝場地時，應確保地面平整，平面度誤差不超過±2mm，且空間高度和面積足夠，便于主機的安裝與后續(xù)維護。主機應安裝在離墻面至少1米的距離，以便檢修。安裝時，需按照設備布置圖連接各部件，包括主機、加熱單元、旋風分離器、布袋除塵器等，各管道連接處應使用石棉繩或密封條進行密封，確保無泄漏。電柜線路應牢固接地，并明確標注，確保安全。

日常維護對于壓力噴霧干燥機的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。應定期清理干燥室、噴嘴、管道等部件，防止物料殘留導致堵塞或污染。檢查氣動閥門、控制閥門、氣壓穩(wěn)壓器以及溫度、壓力儀表的工作狀態(tài)，確保其正常。同時，保持電機和冷凝泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無雜音。每周的維護保養(yǎng)中，還需對氣缸、氣動箱門進行潤滑，檢查各零部件的工作情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

此外，應定期檢查噴嘴的磨損情況，及時更換磨損嚴重的噴嘴，以確保噴霧效果。對于加熱器，需檢查熱管是否正常，清洗油管、油泵、油嘴處的過濾網(wǎng)，防止堵塞。供料系統(tǒng)、風機等部件也應定期檢查，確保無堵塞、無震動、無噪音等異常情況。

通過規(guī)范的安裝與細致的日常維護，可以確保壓力噴霧干燥機的穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。